海螺平衡机械(图)-辽宁曲轴平衡机原理-辽宁曲轴平衡机

曲轴的故障原因：（1）长期超负荷工作。辽宁曲轴平衡机超负荷运转使曲轴长期处于疲劳状态，此时如果车辆或设备由于载荷过重而慢速运行（如长时间重载爬坡）时，辽宁曲轴平衡机曲轴可能因受到过大的转矩而出现裂纹或断裂故障。（2）起动后即大负荷高速运转。此时，曲轴原处于静止状态，辽宁曲轴平衡机由于重力作用，使曲轴紧贴轴瓦，没有机油膜。如果起动后立即高速运转，由于机油滞后，不能立即形成油膜，曲轴与轴瓦之间就可能因干摩擦而“烧瓦”并导致曲轴异常损坏故障。（3）辽宁曲轴平衡机机油质量不佳。机油粘度太低或机油质量等级不足，将导致机油压力过低而不能形成有效的机油膜，辽宁曲轴平衡机轴颈与轴瓦之间同样可能产生干摩擦而导致烧瓦抱轴故障。（4）曲轴本身的平衡性能欠佳。因此，辽宁曲轴平衡机要延长我们的汽车的使用寿命，有一个舒适的驾驶环境，一方面要学会发动机***、维护，另一方面要用银箭曲轴全自动平衡机做好曲轴的动平衡。

转子不平衡是由于转子部件质量偏心辽宁曲轴平衡机或转子部件出现缺损造成的故障. 造成转子不平衡的具体原因很多，按发生不平衡的过程可分为原始不平衡、渐发性不平衡和突发性不平衡等几种情况。

原始不平衡是由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的，辽宁曲轴平衡机如出厂时动平衡没有达到平衡精度要求，辽宁曲轴平衡机公司，在投用之初，便会产生较大的振动。

渐发性不平衡是由于转子上不均匀结垢，介质中粉尘的不均匀沉积，辽宁曲轴平衡机介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损以及工作介质对转子的磨蚀等因素造成的。

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